Изготовление бюгельных протезов с замковым креплением (Окончание)

Следующий этап начинается с приготовления огнеупорной массы. К сожалению, отечественные огнеупорные массы, которые (было дело) применяли в нашей литейной, не дают хороших результатов качества в отливке и потому, я не считаю нужным конкретизировать название какого-либо продукта.

Полагая, что каждый может выбрать конкретный формовочный материал, соизмеримо своим возможностям.

Жаропрочная смесь вакуумируется и часть ее на вибростолике заливается в ложку. Следующей порцией заполняется резиновый формообразователь. Спустя некоторое время, когда масса начинает слегка схватываться и становится менее текуча, необходимо дополнить слепочную ложку и перевернув ее погрузить формообразователь. По мере застывания массы резиновый формообразователь можно снять и ждать полного отверждения жаропрочной массы согласно инструкции по применению конкретной Фото 16, Фото 17, Фото 18, Фото 19.

Затем (в конкретном случае это через 15- 20 мин. контролем окончания реакции служит полное остывание формы), "стенс" в ложке разогревается в термошкафу или под лампой накаливания до размягчения.

Открытие жаропрочной модели начинается с осторожного отслаивания термомассы напротив особо ответственных мест и последующего снятия ложки, что не составляет большой сложности Фото 20, Фото 21.

Модели, изготовленные из современных огнеупорных формовочных материалов, довольно-таки прочные конструкции и не требуют последующей прокалки и парафинирования. После просушки модели можно приступить к моделированию бюгельного каркаса.

Предложенный в данной конструкции замок состоит и двух основных частей: более мощной опорноудерживающей жестко соединенной с основой бюгельного каркаса - на рисунке помечена красной стрелкой и пружинного фиксатора - помечен синей стрелкой.

Основной эстетичный внешний вид бюгельного протеза с применением каких-либо аттачненов заключается в том, что бюгель не имеет видимых крючков и аттачмен спрятан в теле зуба. Для достижения надежности соединения опорноудерживающего замкового звена с базовой пластмассой, пред отливкой эта часть замка промазывается клеем и присыпается микроперлами. В данном конкретном случае прикус не позволяет в дальнейшем прикрыть замок пластмассовым зубом и, потому было принято решение отмоделировать фасетки совместив их с опорноудерживающей частью замкового крепления. Для воспроизведения формы жевательной поверхности фасеток на огнеупорной модели - сначала из воска были смоделированы зубы на рабочей гипсовой модели, затем были изготовлены эластичные матрицы и перенесены на огнеупорную модель. Залив воск во внутреннее пространство эластичной матрицы была получена копия окклюзионной поверхности восковой модели зуба. На крайнем правом снимке фрагмент готовой восковой конструкции замкового звена. По внутреннему краю восковой фасетки подвешена петля, которая помимо удержания пластмассы выполняет еще и функцию предохранителя от поломки пластмассовой облицовки зуба во время эксплутационной работы пружинного фиксатора Фото 22, Фото 23, Фото 24, Фото 25.

Поле завершения моделирования участков замковых креплений приступают к заключительной стадии моделировки всего бюгельного каркаса. На фотографиях представлены - восковая модель Фото 26, и готовый каркас бюгельного протеза после отливки, припасованный на рабочую гипсовую модель Фото 27.

Ниже на фотографии показан фрагмент аттачмена, где хорошо видна крепежная и предохранительная петля фасетки и пружинный фиксатор замка

Полимеризацию пластмассы фасеток или зубов прикрывающих аттачмен лучше проводить отдельно от всей постановки зубов на съемный протез. В данном случае пластмассовая облицовка была полимеризована из "Синмы-М" непосредственно на модели в пневмо-полимеризационном агрегате. Дальнейшая постановка зубов на бюгельный каркас проводится по общепринятым нормам.

Январь 1999 г.
Олег Зыбин

Насколько полезна была эта статья?
0
Средняя оценка
0 голосов

Мнения специалистов + ПОДЕЛИТЬСЯ СВОИМ МНЕНИЕМ
ПОДЕЛИТЬСЯ СВОИМ МНЕНИЕМ

Комментарии 0